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新型PVC塑料建筑模板(上)

发布时间:2020-10-22 19:22

  由于塑料模板表面光滑,易于脱膜、重量轻、耐腐蚀性好,模板周转次数多,可完全回收利用,对资源浪费少,有利于保护环境,符合国家节能环保要求,所以塑料模板是一种节能型绿色环保建材,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

  2009年商务部已印发了《木材节约代用品分类》(SB/T10544—2009)行业标准,将塑料模板列为木材代用品中代表性产品之一。2013年5月7日,国家标准《建筑模板用木塑复合板》(GB/T29500—2013)发布,该标准2013年12月1日实施。2013年9月29日,住建部行业标准《塑料模板》(JG/T418—2013)发布,该标准2014年2月1日实施。2014年11月5日,住建部行业标准《建筑塑料复合模板工程技术规程》(JGJ/T352—2014)发布,该标准2015年6月1日实施。

  上述各项标准的发布与实施,说明国家相关部门对推广应用塑料模板工作的重视,对指导企业生产塑料模板,工程建设单位与建筑施工单位选择合格塑料模板产品具有非常重要的意义。规定了塑料模板工程施工中的技术要求,规范了塑料模板在施工过程中如何提高施工质量,保证了施工安全。

  所以可以看到,我国在提倡绿色建筑,绿色施工,研究建筑模板“以塑代木,以塑代钢”方面是非常重视的,通过塑料模板的相关标准的制订、发布、实施,引导建筑施工企业,去认识、了解塑料建筑模板,了解掌握塑料模板的施工技术,引导塑料模板生产企业,努力开拓创新,提高塑料模板性能,满足施工要求。

  目前,国外工业发达国家的塑料模板发展较快,开发了各种品种规格的塑料模板,塑料模板已形成了多种模板体系。

  1、德国塑料模板的应用情况:德国的塑料模板行业较为成熟,以MEVA模板公司为代表,作为德国较大的模板公司,开发的钢框塑料模板,塑料板厚度分别为12mm和15mm,这种塑料板材质轻、耐磨性好,周转使用达500次以上,而且清理和修补方便,经济效益好,由于该塑料模板价格高,目前以租赁为主。德国HΒNNEBECK模板公司,该公司成立于1929年,是在国际上有较大影响的跨国模板公司之一。2003年该公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模板,其塑料面板损坏后,可以利用专用设备将塑料面板揭下,再压上一层塑料面板即可,这种铝框塑料板模板重量轻,装拆很方便。

  德国NOE模板公司,该公司成立于1957年,是德国较大的跨国模板公司之一,公司研制开发了一种塑料可塑模板内衬,可以把精美的木纹、浮雕、大理石、花岗石等外饰面真实地表现到混凝土上,创造出更具建筑美感的混凝土表面,广泛应用于桥梁、立交桥、建筑外墙、隔声墙、天花板,以及车站、办公楼、饭店等公共建筑。

  由于在混凝土内可以加入不同颜色的调料,使浇注的混凝土饰面更逼真,这种模板将混凝土浇注与外装饰结合施工,可以省去大量装饰用的材料和人工费用,综合经济效果较好。

  美国生产塑料模板的企业很多,有全塑料的柱模板、墙体模板,这种模板可以反复多次使用,脱模效果较好。有用发泡塑料制作的一次性模板,既作墙体模板又作墙体保温层,利用钢筋或塑料杆将两面墙体模板连接。还有一种塑料模板既可作墙体模板,又可作为墙体的外墙,施工简便。

  如美国SYMONS模板公司,成立至今已超过百年,是全球较大的模板制造商,员工达2000多人,近年来,该公司大力研发各种塑料装饰衬模,在浇筑时,混凝土内可以掺入不同颜色,因此可以直接成型各种颜色和各种花纹的外装饰墙面等,5分pk10效果较好。美国ACC模板公司,该公司研制开发了一种全塑料装饰墙模,其边框和内肋均为高强塑料,板面为压制成各种花纹的塑料板,利用连接件可拼装成墙模或柱模,浇注混凝土后,可以形成各种仿石块的混凝土墙面,外形逼真,装饰效果很好,这种模板还可与钢框胶合板模板组合使用。

  韩国的韩华集团公司选用聚丙烯树脂为基材,填充玻璃纤维增强,加工制作成玻纤增强复合材料建筑模板,又称GMT建筑模板,可用于楼板和墙体施工,因为GMT建筑模板强度、刚度较高,该模板可以重复使用45次以上,和钢框组合后,该塑料模板可以周转使用达100次以上。

  日本KANAFLEX集团公司研制开发了一种轻型塑料模板,其正反面均为平面,中间用竖肋隔成许多空心的结构,因此模板质量很轻,仅为6.9kg/㎡,比木胶合板模板还轻20%以上。模板厚12mm,主要应用于楼板施工,并可以与木胶合板模板通用,周转次数可达20次以上,也可以在塑料板面上加工木框,提高模板的承 载能力,可以作墙体模板施工。

  意大利GEOTUB塑料模板公司开发了塑料平面模板和圆弧形模板,可用于墙、板、梁和柱等多种混凝土结构。

  我国塑料模板也已经历了近三十年的发展过程,塑料模板的品种规格也越来越多,目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到一定的应用,取得较好的效果。但是建筑塑料模板的技术性能和产品质量还不完善,产量仍较低,占整个建筑模板市场的6%以下,还没有得到普遍推广应用,各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段。

  我国最早的塑料模板出现于上世纪八十年代,是选用聚丙烯为基材,玻璃纤维增强的复合材料,采用注塑模压成型,模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同,在多项建筑工程应用,取得了一定的效果。而以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料,以废塑料为粘结剂的塑料复合模板,曾在几个建筑工程中试点应用,使用效果不理想。另外,以木屑、稻壳为主要原材料,废塑料为粘结剂的塑料复合模板,应用效果也不好。

  上述几种塑料模板由于模板,有的承载力或强度较低,有的耐热性较差,板面易变型,不能满足施工的要求,因而没能得到大量推广应用。九十年代塑料模板进展不大,由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用,以及塑料原料的价格还较高等原因,开发建筑塑料模板的单位很少,因而塑料模板发展的速度较慢。

  期间也研制成功了采用改性增强聚丙烯复合材料制作的模板(简称强塑PP模板),这种塑料模板是以聚丙烯树脂为基材,添加防老化,阻燃等助剂,采用sio2纳米材料改性,玻璃纤维增强的结构性板材。该塑料模板的物理力学性能已能达到混凝土模板的施工要求,用于素板模板施工可以周转50次以上,用于钢框塑料板模板可以周转150次左右,这种模板是我国最早在建筑和桥梁工程中得到较多应用,应用效果也较好的塑料模板。由于性价比原因,没有进一步改进和提高,造成该产品没有能发展起来。

  2000年以来,随着国家大力提倡开发节能、低耗、环保产品,以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进,各种新型塑料模板也正在不断开发和诞生。目前,全国各地陆续投入生产塑料模板的企业已有几百家,开发的产品多种多样,如增强塑料模板、中空塑料模板、低发泡多层结构塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等。

  但我国塑料模板还没有正真形成体系,绝大部分企业只生产平板塑料模板,主要用于建筑和桥梁工程中的水平模板,少量梁柱、剪力墙平面板,塑料模板还处在试用阶段,没有形成体系。

  由于制作塑料模板所使用的高分子材料种类也很多,有采用聚丙烯(PP)树脂的,有采用聚氯乙烯(PVC)树脂的,也有采用聚乙烯(PE)树脂的,还有采用环氧树脂的。而且加工生产时选用的填料种类也很多,有用碳酸钙、粉煤灰、矿渣粉等无机填料,也有用木粉、秸秆粉、稻糠粉等有机填料。

  另外、由于选用的高分子材料不同,选用的填料不同,以及采用的塑料模板结构不同,所制成的各种塑料模板的性能差别也很大,造成施工应用的方式也不一样。但是,无论你用什么材料,作为建筑用塑料模板,使用性能必须满足施工要求,性价比高,才能被各项工程所采用。

  塑料建筑模板在我国经历了PVC实壁模板,定型组合式增强塑料模板(以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料,以废塑料为黏结剂的复合材料),增强PP塑料模板(是以聚丙烯树脂为基材,添加防老化、阻燃等助剂,采用SiO2纳米材料改性),木塑模板,PVC多腔模板,PP复合发泡模板, 硬质PVC发泡建筑模板,经过数代改良塑料建筑模板已初具雏形。

  目前塑料建筑模板应用较多的产品是硬质PVC发泡建筑模板,在我国建筑行业的应用最广,近年来发展势头迅猛,我国众多生产硬质PVC低发泡板生产线%以上的生产线用于生产硬质PVC发泡建筑模板。究其原因,因为硬质PVC发泡建筑模板比较符合我国国情特点:

  d.施工方式和木模板相同,价格和其他塑料模板相比,相对较低,工程项目易接受。

  目前生产PVC塑料建筑模板的方式,有以填充无机填料为主的,也有填充木粉为主的,为了达到木模板的使用性能,无论是何种填充的PVC塑料模板,都采用了发泡的形式,因为通过发泡,塑料可以具备木材的多种性能,如可钉、可锯、可刨等,今天我主要就硬质PVC发泡塑料建筑模板的相关技术和经验和大家交流和分享,不对之处请批评指正。

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